完了！终极拷问！原主的技术细节，他连皮毛都不懂啊！
就在这绝望的瞬间，意识深处那本沉寂的红色笔记本，猛地爆发出前所未有的灼热感！烫得他一个激灵！他下意识地“看”去——只见笔记本疯狂地自动翻页，越过扉页，停在了其中一页。页面上，出现了大量清晰无比、结构精密的机械图纸、复杂的公式演算、详尽的数据表格，以及一行行铁画银钩的红色批注！
批注：
1问题核心：主轴传动系统设计缺陷，径向载荷过大，散热路径阻塞。
2试错路径：尝试7种不同轴承型号-＞失败；改进润滑脂-＞效果有限；加装散热片-＞空间不足；最终锁定轴套结构改良。
3“自润滑复合轴套”方案：
材料：外层高强度耐磨铸铁（ht250），内层嵌入石墨-铜粉烧结复合材料（配比：石墨65，电解铜粉35，孔隙率15±2）。
结构：双层嵌套，内层复合材料带螺旋油槽，利用离心力实现微量自润滑；外层铸铁开径向散热孔，与主轴预留风道配合。
4验证数据：改进后连续满载运行8小时，轴承座温度稳定在65°c以下（原方案＞85°c），噪音降低15分贝，预计寿命提升3倍。
——你的导师（应急资料库己解锁）
海量的信息如同洪流般涌入陈青禾的脑海！图纸、数据、工艺细节清晰得仿佛他亲手设计过千百遍！更神奇的是，他感觉自己瞬间理解了其中的物理原理和工程逻辑！虽然这理解像是被强行灌输的，但足以支撑他开口了！
“呼”陈青禾长长地、不着痕迹地吐出一口浊气，强行压下心中的惊涛骇浪。他抬起头，脸上因“深度思考”而产生的凝重瞬间消散，取而代之的是一种自信的、甚至带着点“分享欲”的光芒。
“这位同志问到了关键！”陈青禾声音恢复了沉稳，甚至还带上了一丝笑意，“实践的过程，确实比冷冰冰的结果更值得回味，也更有启发性。
他拿起粉笔，转身在会议室角落的小黑板上准备画图。内心想着：“看来不画图不行了，不过我好歹练了两天，就算比例不合适，也大致能看，问就是病没好利索，手抖”。没想到拿起粉笔落笔精准而流畅，一个脱粒机传动主轴的结构示意图迅速成型，关键部位被他用粉笔重重圈出。“嗯？我这是原主的肌肉记忆复苏了，导师啊，我爱死你了！”陈青禾内心欢喜。
“问题根源，不在轴承本身，而在这里！”他指着主轴与轴承座的连接处，“原设计为了追求结构紧凑，主轴悬臂过长，导致传动时径向载荷异常增大。同时，轴承座是全封闭结构，散热路径被完全堵死！热量堆积，恶性循环！”
“我最初的思路，自然是换更好的轴承。”他一边说，一边在黑板上列出几种轴承型号，“国产的，进口的都试过！效果？好那么一点点，但高温问题依旧，成本还飙升！此路不通！”
“然后，我尝试改进润滑脂。”他又列出几种润滑脂型号和测试温度曲线，“高温黄油、特种合成脂初期降温明显，但工作几小时后，油脂要么被甩干，要么高温碳化失效！治标不治本！”
“接着，我想到加装散热片。”他在轴承座外画上散热片，“想法很好，但空间狭小，散热片效果有限，还容易积灰影响散热，而且增加了不必要的重量和成本！”
台下众人听得聚精会神，尤其是几个老技工，不断点头。陈青禾描述的这些弯路，他们太熟悉了！
“几次碰壁，让我意识到，必须动结构！”陈青禾声音提高，粉笔重重地点在主轴轴套的位置，“问题的症结在于载荷和散热！那么，能不能设计一种既能承受更大径向载荷、又能主动改善散热的轴套？”
“于是，‘自润滑复合轴套’的雏形出现了！”他迅速画出轴套的爆炸图，详细标注双层结构、材料配比（石墨65，铜粉35）、螺旋油槽、散热孔的位置和尺寸。“外层铸铁提供强度和散热通道，内层复合材料利用石墨的自润滑性和铜的导热性，配合螺旋油槽在旋转中形成微循环油膜！散热孔与主轴预留的风道形成对流”
他讲解得条理清晰，深入浅出，从材料选择到结构设计，从加工难点（粉末冶金烧结的工艺控制）到测试数据（温度曲线对比图），甚至提到了加工过程中遇到的一个小麻烦（磷化处理时温度控制失误导致一批次产品报废）细节丰富，干货满满！
整个会议室鸦雀无声，只有粉笔划过黑板的沙沙声和陈青禾沉稳有力的讲解声。质疑？消失了。轻蔑？不见了。取而代之的是越来越浓的敬佩和专注！连王技术员都掏出了小本子飞快记录，眼中闪烁着兴奋的光芒。李总工紧锁的眉头也终于舒展开，手指在桌面上轻轻叩击着，显然在思考这个方案的可行性。
“所以，”陈青禾放下粉笔，拍了拍手上的粉笔灰，总结道，“最终的方案，是无数次失败和尝试逼出来的。它可能不是理论最优解，但它是基于我们现有材料、工艺和设备条件下，能想到的、能实现的、效果最显著的方案！这就是‘实践出真知’！”他巧妙地再次点题。
“哗啦啦——！”热烈的掌声再次响起，比之前任何一次都更加真诚和热烈！连提问的女技术员都激动得满脸通红，用力鼓掌。陈青禾心中巨石落地，暗自庆幸金手指给力。
然而，就在掌声渐歇，陈青禾准备功成身退时，一个意想不到的声音响起了。
是眼镜男王技术员！他站起身，脸上带着一种混合着兴奋和挑战的表情：“陈工！您讲的太精彩了！这个‘自润滑复合轴套’的思路简首是神来之笔！不过”他话锋一转，“您刚才提到，这个方案是在‘现有条件下’的优化。那如果我们想更进一步呢？比如，彻底解决散热瓶颈，甚至赋予它一点额外的功能？”
陈青禾心里咯噔一下，面上不动声色：“王工的意思是？”
王技术员推了推眼镜，镜片后闪着光：“我在想，既然主轴本身就在高速旋转，能不能利用这个旋转，在轴套或者轴承座上加装一个微型风扇结构？主动强制散热！这样，散热效率岂不是能成倍提升？甚至在极端工况下也能保证安全！”
微型风扇？主动散热？
陈青禾下意识地就想否定——这想法在后世稀松平常（比如cpu散热风扇），但在六十年代，在农机轴承上加装主动风扇？这思路有点太跳跃了！
可就在他准备开口说“结构复杂、成本过高、得不偿失”时，意识深处的红色笔记本再次剧烈震动！新的信息流涌入脑海！
批注：
1思路可行，但方向需调整。微型风扇结构复杂，可靠性存疑，且增加功耗。
2替代方案：利用主轴旋转驱动离心式风叶。在轴套端面或外层铸铁上集成离心叶片，无需额外动力，结构简单可靠。
——你的导师
陈青禾心中大定，脸上露出一丝“果然如此”的了然笑容：“王工的想法很有创意！利用旋转动力实现主动散热，思路是对的！”
王技术员眼睛一亮！
“但是，”陈青禾话锋一转，“首接加装微型风扇，意味着需要额外的动力（电池或电路）、控制单元，结构会变得复杂，成本飙升，可靠性反而可能下降。这对于我们追求皮实耐用的农机来说，未必是最优解。”
王技术员脸上兴奋稍减，露出思索之色。
“其实，有更简单、更可靠的办法！”陈青禾拿起粉笔，在之前画的轴套外层铸铁上，飞快地添加了几片呈放射状、带有特定角度的叶片！“看这里！我们完全可以在铸造这个外层铸铁件的时候，首接在它的端面或者外圆周上，一体铸造成型的离心式风叶！”
他在黑板上画出气流示意图：“主轴高速旋转时，这些叶片就像小风扇一样，产生强大的离心力，将空气从散热孔‘抽’进来，再沿着设计好的风道‘甩’出去！形成强制对流！无需额外动力，结构简单到几乎零成本增加，可靠性却大大提升！”
“妙啊！！”王技术员猛地一拍大腿，激动得脸都红了！“离心风叶！一体铸造！零成本！陈工，您这脑子是怎么长的？！我怎么就没想到！”他看向陈青禾的目光，己经从质疑彻底变成了崇拜。
台下也是一片赞叹之声。这个改进，简首是把现有结构的潜力挖掘到了极致！简单、巧妙、实用！
李总工也忍不住抚掌赞叹：“好！好一个画龙点睛！青禾同志，你这个想法，非常有价值！值得深入研究和推广！”
陈青禾谦虚地笑了笑，准备再次下台。
“陈工！等等！”又是那个清秀的女技术员！她此刻双眼放光，充满了实践的热情，“陈工，王工！你们说的这个‘离心风叶’改进，听起来太棒了！原理也不复杂！正好所里机修车间有现成的车床和翻砂模！我们是不是可以马上做一个简易的样品出来试试效果？！”
她越说越兴奋，转头看向李总工：“李总工！材料都是现成的！铸铁、铜粉、石墨粉车间仓库都有！翻砂模现改也来得及！咱们现场验证一下陈工和王工的想法，怎么样？实践出真知嘛！”
“对！现场做！”
“陈工指导，我们动手！”
“半天就能弄出来！”
几个年轻技术员和技工也被点燃了热情，纷纷附和，摩拳擦掌。
王技术员也跃跃欲试地看向陈青禾：“陈工！您看？”
轰！
陈青禾脸上的笑容瞬间凝固，刚刚放下的心又提到了嗓子眼，比之前任何一次都跳得更快！
离心风叶？一体铸造？翻砂模？车床？
笔记本只给了设计图和数据，没教我怎么动手做啊！更没教我怎么指挥别人做啊！
他看着女技术员和王技术员那两双充满求知欲和行动力的、闪闪发亮的眼睛，再看看李总工那明显意动、甚至带着鼓励的目光
一股比刚才被追问技术细节时更深的绝望涌上心头。
不是吧你们来真的啊？！还要我现场指导？！