“启明星”项目的研发如火如荼，即将进入量产阶段。
东星电子上下，都沉浸在即将拥有首款完全自主设计手机的兴奋之中。
然而，馀东却敏锐地注意到了一个容易被忽视的细节——充电器。
当时市面上的手机充电器，普遍存在几个问题：
体积大：尤其是诺基亚等国际品牌的原装充电器，个头不小，携带不便。
安全性参差不齐：杂牌充电器偷工减料，存在过热、短路。
甚至引发火灾的风险，即使是一些大品牌，也偶有安全事故报道。
东星3310增强版，为了保证“超长待机”，配备了1500ah的大容量电池。
如果使用普通500a充电器，充满电需要近3小时，体验不佳。
而且，东星一直使用的是采购的第三方充电器，质量和品牌形象都无法与手机本身匹配。
“不行，充电器必须自己做！”
在一次“启明星”项目的配套会议上，馀东提出了一个新的研发目标：
自主研发一款东星专属的充电器！
目标是——更小，更快，更安全！
“充电器？东哥，这玩意儿还用自己研发吗？”
“市面上一抓一大把，采购就行了，便宜又省事。”
李建设有些不解。
在他看来，充电器只是个附属品，没必要投入精力研发。
“建设哥，你错了。”
馀东摇了摇头。
“充电器是手机不可或缺的一部分，直接关系到用户体验和品牌形象！”
“一个好的充电器，能给用户留下好印象；”
“一个差的充电器，会毁掉我们手机的口碑！”
他拿起桌上一个东星3310增强版配套的第三方充电器，指着说：
“你看这个，体积大，充电慢，用料一般。”
“我们的‘启明星’是首款自主设计的手机，要打造精品形象，怎么能配这样的充电器？”
“更小，更快，更安全。”
馀东强调这三个关键词。
“这不仅是提升用户体验，更是我们东星技术实力的体现！”
“连一个小小的充电器都做不好，还谈什么自主研发，谈什么内核技术？”
王强等技术人员，则对馀东的想法表示支持。
对他们来说，研发本身就是一种乐趣和挑战。
“东哥说得对！市面上的充电器确实没什么技术含量，我们自己研发，肯定能做得更好！”
王强兴奋地说。
“而且，自研充电器，还能降低采购成本，提高利润空间。”
财务会计也算了一笔帐。
馀东的坚持和众人的支持，让自研充电器的项目，正式提上日程。
这个项目相对“启明星”手机来说，规模小得多，投入也少，但馀东依然给予了高度重视。
他亲自制定了研发目标和技术指标：
更小：体积比市面上主流充电器缩小30以上，便于携带。
更安全：严格遵循国际安全标准，内置多重保护电路（过流、过压、过温、短路保护），确保使用安全。
“王强，这个项目就交给你牵头负责。”
馀东对王强说道。
“给你配两个人，研发资金优先保障。”
“我希望在‘启明星’手机上市时，这款充电器能同步推出！”
“保证完成任务！”王强信心满满地接下了任务。
自研充电器的项目，代号“闪电”。
研发工作迅速展开。
看似简单的充电器，内部结构其实并不简单。
涉及到ac-dc转换（交流转直流）、高压整流、变压、低压滤波、稳压、保护电路等多个环节。
要做到“更小”，就需要优化内部结构设计，采用更紧凑的组件布局。
甚至选用一些新型的、小型化的元器件。
要做到“更快”，就需要提高开关电源的转换效率，优化电路设计，确保在大电流输出时的稳定性。
要做到“更安全”，则需要在保护电路设计、元器件选型、生产工艺控制等方面下足功夫。
王强团队虽然有研发手机主板的经验，但充电器的开关电源设计，对他们来说还是一个新的领域。
馀东再次发挥了他的“技术导师”作用。
他利用【技术解析】能力，分析了多款国内外知名品牌的充电器，找出了它们的优缺点和设计思路。
他亲自画出了充电器的整体电路拓扑图，采用当时先进的反激式开关电源设计。
并指导王强团队进行详细的参数计算和组件选型。
“这里的开关管，要用耐压值更高、开关速度更快的os管。”
“变压器的设计是关键，要计算好磁芯尺寸、匝数比，确保效率和ei（电磁干扰）达标。”
“保护电路一定要设计完善，这是安全的内核！”
馀东的指导，让王强团队少走了很多弯路。
研发过程中，遇到了不少难题。
比如，如何在缩小体积的同时，保证散热和稳定性？
如何在提高充电速度（增大电流）的同时，控制发热量和电磁干扰？
如何平衡成本和性能？
王强团队在馀东的帮助下，一次次进行仿真、实验、调试、改进。
他们尝试了多种不同的电路布局方案，测试了多种不同品牌和型号的元器件，对变压器进行了多次优化设计。
馀东的【工业跃迁】能力，在关键的原型机制作和测试环节，再次发挥了作用，确保了研发的效率和精度。
经过一个多月的紧张研发，第一版“闪电”充电器原型机，终于制作完成。
当这个体积小巧、外观精致的充电器，成功输出5v/1a稳定电流，并通过了初步的安全测试时，王强团队激动不已。
“东哥！成了！您看！”
王强拿着原型机，兴冲冲地跑到馀东办公室。
馀东接过原型机，仔细端详。
体积确实比市面上主流充电器小了一圈，设计简洁时尚，上面还印着东星的logo。
他将其连接到“启明星”原型机上，手机屏幕上立刻显示“正在快速充电”。
“测试一下充电速度和温升。”馀东说道。
经过测试，这款“闪电”充电器，给一块1500ah的电池充满电。！
在持续满负荷输出1a电流一小时后，充电器外壳温度仅微微发热，远低于安全标准。
各项保护功能也都正常工作。
“很好！”
馀东满意地点点头。
“达到了‘更小，更快，更安全’的目标！”
王强和团队成员们，脸上都露出了自豪的笑容。
这是他们独立完成的第一个小型硬件研发项目，意义非凡。
“不过，还可以再优化。”
馀东又提出了改进意见。
“外壳材质可以用更好的阻燃材料，表面处理可以更细腻一些，输出线也要用加粗的纯铜线芯，保证耐用性。”
精益求精，是馀东对研发的一贯要求。
根据馀东的意见，王强团队又进行了几轮优化和测试。
最终版的“闪电”充电器，不仅在性能上达到了设计目标，在外观、材质和细节上，也做到了极致。
当这款小巧、精致、高效、安全的东星“闪电”充电器，与“启明星”手机一起摆放在展示台上时，相得益彰。
瞬间提升了“启明星”的整体质感和精品形象。
李建设看着这款充电器，也彻底服了：
“东哥，还是您有远见！这充电器做得，比那些大品牌的都好看、都好用！”
“以后谁再说我们东星只会‘魔改’，我就把这个充电器拍他脸上！”
自研充电器的成功，虽然只是一个小小的突破，但其意义却不容忽视。
它不仅提升了“启明星”手机的用户体验和品牌附加值。
更重要的是，锻炼了团队，积累了小型电源产品的研发经验，进一步坚定了东星走自主研发道路的决心！
“不能只靠‘魔改’吃饭。”
这句话，已经深深烙印在每一个东星人的心中。
从手机主板到充电器，东星电子的研发之路，正在一步步向前延伸。
而这，仅仅是个开始。
馀东看着桌上的“启明星”手机和“闪电”充电器，眼中闪铄着对未来的无限憧憬。
他知道，东星电子，已经不再是那个只会在别人基础上“魔改”的小作坊了。
他们正在用一个个小小的技术突破，证明自己的实力，向着“技术驱动型企业”的目标，稳步迈进！