4号车间的轮廓日渐清淅，柴油机量产在望。
在一次关于四号车间最终布局的会议上，陈晓克提出了一个更具野心的设想。
“同志们，我们的2105柴油机一旦稳定量产，就不能只满足于当个固定动力”或者装在小船上。”陈晓克用粉笔在车间的预留局域画了一个简单的方框，“我们得想想下一步。最直接、最迫切的应用方向，就是农业机械化一制造手扶拖拉机。”
这个提议让在场的人既兴奋又感到压力巨大。
生产出来柴油机，接下来如此考虑，这是时代的召唤与市场的须求。
张建军首先从政策层面表示支持：“厂长说得对！中央现在非常重视农业，号召农业的根本出路在于机械化”。我们省是粮食产区，如果能有我们自己生产的、便宜实用的拖拉机，意义太重大了！这比单纯卖柴油机，市场前景广阔得多！”
国家对于发展农业机械化有极大的渴望，迫切希望现在能够快速实现农业的大发展。
为工业提供更多的资源和粮食。
赵振华则从技术延续性上分析：“拖拉机的发动机、变速箱、后桥，虽然复杂，但内核原理与我们正在攻关的柴油机技术一脉相承。尤其是传动系统，可以看作是一个移动的、变工况的功率输出设备，对我们理解动力传输和匹配是极好的深化。”
然而，困难也是显而易见的。
苏清波回想起来在学校学习时，了解到的拖拉机生产设备，他眉头紧锁：“陈经理，想法是好的，但现实差距太大。一台手扶拖拉机，除了柴油机，还需要，传动系统的变速箱、离合器、传动轴，这些需要齿轮加工机床、插齿机、磨齿机，我们目前几乎没有。
行走系统里有驱动轮、转向机构，需要锻压设备来制造高强度零件。
材料和配套件上，需要型钢、钢板做机架，需要外购轮胎、轴承、液压组件等。这些很多都不在我们省内的供应链上。”
这些确实是困难。
刘金生师傅补充道：“装配也更复杂，底盘、发动机、传动系统的总装，比单装一台柴油机要求高得多，需要更复杂的装配线和检测设备。”
陈晓克的战略构想：分步走与借力发展面对这些难题，陈晓克并没有打算蛮干。
他提出了一个务实的、分步骤的战略：“大家说的困难都非常现实。所以，我们绝不能想着一蹴而就。我的想法是三步走”：
第一步：技术储备与样车试制，这可能需要用上1—2年时间。
利用四号车间部分通用设备，手工打造1—2台样车。目标不是量产，而是吃透设计原理，验证技术可行性，尤其是动力匹配和传动效率。
变速箱、后桥等复杂总成，初期可以外协加工或购买现成的成熟产品进行匹配，我们先集中精力解决底盘设计和整机集成。同时，技术科要开始系统研究拖拉机设计理论。
第二步：关键部件攻关与生产线补充。
在样车验证的基础上，逐步自产关键部件。比如，申请添置齿轮加工专用设备，创建自己的传动部件制造能力。
这一步需要积极向省厅和部里汇报，将“小型手扶拖拉机研发”作为我省农业机械化的重点课题，争取将所需的关键设备纳入国家计划调拨。
第三步：小批量生产与市场推广慢慢形成年产数百台的能力。”
陈晓克总结道：“同志们，生产拖拉机，不是我们明年就要完成的任务。它是我们未来五到十年的战略方向。眼下，我们的根基还是把柴油机做稳、做精、
做强。但同时，我们必须有这个眼光和准备，用柴油机的技术和市场积累，为迈向拖拉机领域铺路。”
“所以我们现在为柴油机创建的质量控制体系、生产管理流程，未来都是拖拉机制造的宝贵基础。”
这次讨论，虽然没有立即做出上马拖拉机的决定，但却在前进厂管理层的心中播下了一颗种子。
指明了工厂未来发展的一个清淅而充满挑战的方向，也让当下的所有工作，有了一个更宏大的目标感。
从动力到整机，前进厂未来的道路，已然在脚下延伸。
几天后的傍晚，陈晓克正在工作台前专心研磨一根精密小轴，赵师傅背着手踱步过来，在他身边站定，半晌没说话。
车间里只剩下砂轮细微的嗡鸣声。
陈晓克干着干着就感觉到气氛有些不对，停下手，抬起头突然发现师傅已经站在背后，有些不明所以看着他：“师傅，您有事？”
赵师傅脸色不太好看，哼了一声：“我听说，你跟老周家那小闺女，就见了一面，二十分钟，连顿饭都没吃，就散了？”
陈晓克心里一咯噔，知道这事瞒不过师傅，只好老实承认：“是，周同志————她单位临时有事，就先走了。”
陈晓克差点说漏嘴，好在他反应过来。
“有事？”赵师傅的音调扬了起来，带着明显的不悦，“是你不会来事，让人家姑娘觉得没意思，找借口走的吧！”
他拉过一把旧椅子，坐在陈晓克对面，开始数落：“我都听人说了！你小子，穿着那身洗得发白的旧衣服就去见人家姑娘？头发估计也没好好收拾！点单的时候扭扭捏捏，就点了杯最便宜的柠檬水？人家姑娘自己付的咖啡钱？吃完饭的由头都不知道找一个？你这叫相亲？你这叫应付差事！给我丢人！”
陈晓克张了张嘴，想解释自己本来就没这心思，就是喝不惯咖啡，最后结帐也是她自己主动的，但看到赵师傅真动了气，又把话咽了回去。
赵师傅越说越气，用手指点着陈晓克：“晓克啊晓克！我带你出来，教你手艺，是让你有口饭吃，有个立足的本事！不是让你活成个叫花子样！你出去代表的不光是你自己，还代表着我赵建国的脸面！你这副寒酸样，让人家姑娘怎么想？让老周怎么想？还以为我这个当师傅的有多刻薄，连身象样的行头都不给你置办！我这老脸往哪搁！”
陈晓克低下头，心里有些愧疚。他确实没考虑这么多，只顾着自己的感受，忽略了师傅的颜面。“师傅，对不起，我————我没想那么多。”
“没想那么多？”赵师傅叹了口气，语气缓和了一些，但依旧严肃，“我知道你心思不在这上面，整天琢磨你那些图纸、旧零件。可人活在世上，不是光有手艺就行的！你得懂人情世故，得有个活泛劲儿！你这个样子，哪个姑娘敢跟你？”
他站起身，做出了决定：“光说道理没用。罚你！从今天起，一个月内，你自己出去接十个象样的维修活儿，挣的钱，不许存，全部给我花掉！”
陈晓克一愣：“花掉？买什么？”
“买身象样的行头！衬衫、裤子、外套，都给我买新的、合身的！再去换个新手机！你看你那破手机，屏幕都裂了，拿出来不嫌丢人？”赵师傅命令道，“我要检查的！别想糊弄我！挣不到钱，或者买的东西我不满意，下个月加倍！也别想回这里练习。”
看着陈晓克有些茫然的表情，感觉这也不至于吧？
赵师傅最后语重心长地说：“晓克，师傅是为你好。手艺要精，人也要活得精神。你这副落魄样，就算有天大的本事，别人也先看低你三分。把自己收拾利索了，腰杆挺直了，说话做事才有底气！这事儿没商量，必须执行！”
说完，赵师傅不再看他，背着手走出了车间。
陈晓克看着师傅的背影，又低头看了看自己身上磨破边的工装和放在工具箱旁那个屏幕碎裂的老旧手机，无奈地苦笑了一下。他知道，师傅这是用最传统的方式，逼着他去接触社会，去改变那种与现代生活格格不入的状态。这十个活儿，看来是非干不可了。
虽然他感觉这个社会许多事情已经变了，但是师傅的好意他不能违背。
这是他更珍视的情感。
第三天，某工业园区的金属加工厂。
为了完成赵师傅“接十个活”的任务，陈晓克开始主动联系过去跟赵师傅干活时认识的几个老客户。
凭借着实诚的性格和扎实的技术，他很快接到了一些相对简单的维修任务：
更换老式车床的离合器片、检修液压站泄漏、调试数控系统的基础参数。
应约他来到一家规模不小的加工厂，维修一台出现异响的立式加工中心。
刚到车间，就发现已经有一拨人先到了。
他们穿着统一的深蓝色工装，背上印着“精诚科技—一高端主轴与自动化专业维修”的字样，工具车是专业的定制款，上面摆满了各种陈晓克叫不出名字的精密检测仪器。
一个戴着无框眼镜、三十岁出头的精干工程师正带着两个助手，在拆卸那台加工中心的主轴总成。
车间的主任在一旁陪着。
陈晓克表明来意，是来检修机床导轨和刀库机械部分的。
车间主任有点尴尬，指了指王工他们：“真不巧，小陈师傅，这台机床的内核问题出在主轴上，我们先请了精诚科技”的王工过来。要不————您看看，等他们处理完主轴，您再检查机械部分？”
这种情况，明摆着是主家更信任专业公司，陈晓克这种“个体户”成了备选。
换做以前，他可能打个招呼就走了。但想着赵师傅的任务，他点点头，平静地说：“没关系，主任。我就在旁边看看，学习学习，等王工他们忙完。”
他没有离开，而是真的站在一个不碍事的地方，仔细观察王工他们的操作。
他发现，这些人的操作极其规范，使用的工具非常专业，拆卸过程中对每个零件都做标记、拍照，清洁度要求极高，明显是经过系统化训练的科班出身。
这些人显然是第三方的维修公司。
所谓的第三方公司，就是专业的维修公司。
经过几十年的工业化，中国成为了“世界工厂”，积累了海量的数控机床、
机器人和自动化设备。
这些设备进入维修周期后，形成了一个非常庞大的后市场须求。单靠原厂无法完全复盖。
可是原厂服务有很大的局限性，不仅价格高昂、周期长，最让人接受不了的还是“只换不修”策略，企业降本增效的必然选择，必然会选择第三方。
实际上陈晓克也算是一个第三方。第三方维修的内核优势就是性价比。
维修一个主轴的费用通常只有购买新轴的30—50，而对于很多已停产或型号较老的设备，原厂可能已停止供应配件。
像振华，许多设备岁数都比陈晓克大，原厂都黄了。
第三方维修是让这些“老伙计”继续创造价值的唯一途径，实现了资产的保值增值。
第三方维修公司通常提供更灵活的加急服务，能大大缩短设备停机时间，保障生产线的连续运行。
特别是这些年，第三方公司维修技术本身的成熟与专业化，也让大量企业选择第三方公司第三方维修公司遍布全国各大工业区，能够提供“24小时响应、上门诊断”
的本地化服务，这是原厂难以比拟的。
许多第三方公司不仅能维修机械本体，还能维修配套的驱动器、电机、编码器、数控系统等，为客户提供“整体解决方案”，省去了客户对接多个供应商的麻烦。
王工也注意到了这个安静的旁观者。
起初没在意，但当他遇到一个锈死的轴承需要特殊拉拔器而助手一时没找到时，陈晓克默默地从自己那个看起来有些陈旧但工具齐全的工具箱里，拿出一个改装过的、正好适用的拉拔器递了过去。
“谢谢。”王工有些意外地接过来，看了一眼陈晓克和他那辆破旧的三轮摩托，眼神里多了几分好奇。
主轴拆下后，初步判断是轴承磨损需要更换。
王工开始用带来的仪器检测主轴的径向跳动和动平衡数据，准备出具详细的检测报告和报价。这时，车间主任过来小声对陈晓克说：“小陈师傅，既然来了，麻烦你帮忙看看刀库换刀时经常卡死的问题吧，这个他们不负责。”
陈晓克应了一声，开始检查刀库的机械手和传动机构。他很快发现是凸轮轮廓磨损和一个小传感器位置偏移导致的问题。他没有先进的仪器，全靠手感、经验和一把千分表。他调整了传感器位置，又用油石小心地修磨了凸轮的磨损面，然后手动测试了几次换刀动作，流畅了许多。
王工在一旁默默看着陈晓克的操作，特别是看到他修磨凸轮时那种沉稳和精准的手法，眼神里的好奇变成了欣赏。
他能看出来，这个年轻人手上的“活儿”非常老道，是那种有真功夫的老师傅教出来的，只是缺乏系统的理论包装和先进的检测手段。
休息间隙，王工主动递给陈晓克一瓶水，攀谈起来：“兄弟，手艺不错啊。
跟哪位老师傅学的？”
“赵建国，赵师傅。”陈晓克老实回答。
王工肃然起敬：“哦！赵师傅！业内老前辈了，怪不得！我叫王磊，在精诚”混口饭吃。主要就修修主轴这玩意儿。”
通过交谈，陈晓克了解到，“精诚科技”这类第三方专业维修公司之所以有市场，是因为原厂售后维修费用高昂、周期长，而且很多老旧机型原厂已停止支持。而他们专攻特定领域，技术精湛、响应快、成本相对较低，深受一些追求效率和控制成本的企业欢迎。
王磊很直白地说：“陈兄弟，你这身手艺，窝在下面接散活太可惜了。有没有兴趣来我们公司？我们正缺象你这样基础扎实、动手能力强的。我们有系统的培训，能接触到最先进的设备和技术，收入比你现在强多了。”
陈晓克愣了一下，随即笑着摇摇头：“谢谢王工好意。我————我自由散漫惯了，而且赵师傅那边还有不少事，暂时走不开。”
王磊表示理解，但还是递给他一张名片：“没关系，人各有志。以后遇到搞不定的精密部件，或者想通了，随时给我打电话。咱们这行，有时候也得互相帮衬。”
最终，王磊的团队负责更换主轴轴承和精密校准，陈晓克则解决了刀库的机械问题。两人各自完成了自己的工作，配合默契。结帐时，车间主任对结果都很满意。
这次经历让陈晓克对现代工业服务领域有了新的认识。
他看到了系统化、专业化公司的优势，也再次确认了自己“野路子”技术的价值。
同时，王磊的挖角和他对赵师傅的敬重，也让他对自己掌握的技能有了更清淅的定位。
他婉拒了邀请，不仅是因为时空穿梭的秘密，更是因为他内心真正牵挂的，是另一个时空里那个亟待发展的“前进厂”。
那里的挑战，远比维修一台进口加工中心更能让他热血沸腾。
不过，王磊这个朋友和这条人脉，或许在未来某个时候，能派上意想不到的用场。