赤漠的春风带着一丝暖意掠过种植区，刚返青的沙棘苗在风中轻轻摇曳。基地会议室内，一份来自国内农业部门的紧急文件正传递在各部门负责人手中 —— 每年 3 月是全国春耕关键期，但今年多地遭遇 “农具短缺” 难题：传统铁镐易磨损、铁犁深耕效果差，且普通铁矿冶炼的农具硬度不足，难以应对北方冻土、南方黏性土壤等复杂地形。文件末尾特别提到：“恳请赤漠基地利用高纯度铁矿资源与万倍具现技术，研发优质农具，支援全国春耕。”
会议结束后，各部门迅速行动起来。勘探组的张磊立刻带领数据团队整理黑石山铁矿的详细参数，防御组的李虎召集擅长机械设计的队员绘制农具图纸，种植组的李娜则准备搭建 “多场景农田模拟区”铁犁研发” 的跨部门协作，在赤漠基地紧锣密鼓地展开。
勘探部门的实验室里，小王正操控着光谱分析仪，对黑石山铁矿样本进行第三次成分检测。屏幕上跳动的数据显示：铁矿中碳含量 032、锰含量 12、硫含量低于 001，属于 “低硫高韧钢” 原料，既具备足够硬度，又不易断裂 —— 这正是农具所需的核心特性。
“普通农具用的钢材硫含量超过 005，在反复敲击或深耕时容易出现裂纹。” 张磊拿着检测报告，向赶来的冶炼专家解释，“咱们要把黑石山铁矿与少量钼矿按 98:2 的比例配比，冶炼出‘耐磨高韧钢’，铁镐的镐头硬度能达到 hrc55，铁犁的犁铧强度能提升 40，使用寿命比普通农具延长 3 倍。”
为了验证配比效果，勘探组还与国内钢铁厂合作，通过专属通信渠道传输实时数据，远程指导冶炼试验。当第一炉 “耐磨高韧钢” 浇筑成钢板时，检测结果显示：钢板的弯曲强度达 1800pa，冲击韧性为 120j/2，远超普通农具钢材标准。“有了这个数据，后续农具制作就有了‘质量底线’。” 张磊将钢板样本送到防御组，脸上满是自信。
防御部门的临时设计室内，李虎正和两名曾在部队从事机械维修的队员讨论铁镐图纸。桌上摊开的传统铁镐图纸上，密密麻麻标注着改进意见：“镐头与木柄连接部位易松动，需增加金属套管”“镐尖角度太尖易崩裂，调整为 45 度更耐磨”“木柄握感差，可包裹防滑橡胶”。
“咱们参考军用工兵铲的结构设计，在铁镐镐头内侧加一道‘加强筋’，既能减轻重量，又能提升抗弯曲能力。” 李虎拿起铅笔在图纸上勾勒，“还有铁犁，普通铁犁的犁铧是平面设计，深耕时阻力大，咱们改成‘弧形曲面’，让土壤顺着曲面向上翻，既能深耕 15 厘米，又能节省 30 的人力。”
为了测试结构合理性，防御组用 3d 打印机制作了铁镐、铁犁的缩小模型，在沙地上模拟使用场景：队员握着模型铁镐敲击岩石，连续 50 次后，镐尖无明显磨损；拉动模型铁犁在黏性土壤中行走，阻力明显小于普通铁犁模型。“这个设计可行！” 李虎看着测试结果，立刻将图纸发送给种植组，“下一步需要你们在真实农田场景中测试，看看是否符合不同地区的耕种需求。”
种植区的 “农田模拟区” 里，李娜正带领队员搭建四种典型农田场景：北方冻土区（用冷冻机将土壤温度降至 - 5c）、南方黏性土区（混合黏土与水模拟潮湿土壤）、西北沙壤土区（用赤漠本地沙土搭建）、东北黑土区（从国内空运黑土样本）。每种场景前都摆放着防御组送来的钢材样本，等待制作成农具原型后测试。