接下来是低温碳化炉。这部分设备看起来更加复杂，渠道纵横交错，各种仪表和控制面板密布其上。排排气体钢瓶，上面标着"氮气"、"氩气"等字样。
最后是最复杂的高温石墨化设备。这部分设备体积不大，但结构极其精密。中央是一个圆柱形的反应室，四周布满了水冷渠道和电气接口。最引人注目的是两个巨大的电极，连接着厂房外的高压变压器。
随着组装工作的推进，一台结构复杂、管线密布、充满工业粗粝感与现代精密控制组件混合的庞大机器逐渐成型。整套设备占据了厂房近三分之二的空间，形成了一条完整的生产线：从一端进入pan原丝，经过预氧化、低温碳化、高温石墨化、表面处理，最终从另一端输出成品碳纤维。
林舟点点头，走到主控制台前，这是一个基于"银星"计算机简化版的控制系统，虽然比不上现代工业plc，但已经具备了基本的自动控制功能。
随着一声轻微的嗡鸣，控制台上的指示灯亮起，各种仪表的指针开始摆动。林舟仔细检查着每个系统的运行状态，不时做一些微调。
经过几天的调试，整套设备终于完全组装完毕，一条前所未有的碳纤维生产线矗立在厂房中，散发着冷峻的金属光泽。
工人们好奇地围着这个庞然大物，既惊叹又敬畏。这台机器和他们以前见过的任何设备都不同，它融合了机械、电气、化工、材料等多个领域的尖端技术，却又以一种近乎原始的方式实现——没有现代工业的光鲜外表，只有粗犷而实用的工业美感。
工人们不明白林工在说什么，但他们从这位年轻工程师的眼神中看到了某种超越时代的光芒。一定藏着某种惊人的秘密，一种将改变未来的力量。
各个岗位的汇报声此起彼伏，林舟点点头，眼中闪铄着兴奋的光芒。经过三个多月的艰苦奋战，无数个不眠之夜的调试，这台"黑箱子"终于要揭开它的神秘面纱了。
一名技术员小心翼翼地将一个巨大的料筒安装到生产线起始端。那里面装的是从化工厂借调来的聚丙烯腈原丝，经过林舟特殊配方处理过的高分子纤维——碳纤维的"前身"。
随着一声轻微的嗡鸣，原丝开始缓缓进入预氧化炉。这是整个工艺的第一步，也是最关键的步骤之一。在这里，原丝将在特定温度下氧化，为后续的碳化过程做准备。
林舟点点头，走到预氧化炉的观察窗前。通过耐高温玻璃，他可以看到原本白色的纤维正慢慢变成金黄色，然后是棕色，最后是深褐色。这正是预氧化反应顺利进行的标志。
预氧化需要大约两小时，这期间，林舟在生产线各个环节之间来回巡视，不断检查各项参数，做出微调。
两小时后，预氧化完成，纤维开始进入低温碳化炉。，在完全没有氧气的环境下，将纤维中的非碳元素逐渐去除。
林舟走到低温碳化炉的监控屏前，密切关注着各项参数。这个过程更加关键，温度曲线必须精确控制，否则纤维会断裂或者性能不达标。
技术员们迅速按照指令调整参数。整个低温碳化过程持续了近三个小时，期间，林舟始终站在控制台前，神情专注，仿佛与设备融为一体。
这是最后一个关键工艺环节。的高温下进一步处理，形成完美的石墨结构，这决定了最终产品的强度和模量。